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油气输送钢管是板(带)经过深加工(压力加工、焊接、热处理、机加工、表面处理、无损检测等)而形成的较特殊的冶金产品,实质上应该属于机械产品的范畴。为了适应服役条件,钢管除化学成分、冶金质量、力学性能、残余应力、可焊性等有严格的要求外,对成品的几何形状和尺寸例如外径、内径、壁厚、圆度、直度等结构完整性都有严格的要求。
按输送钢管按制管工艺不同可分为无缝不锈钢管(S)(用于长输油气管的数量很少);焊管有直缝高频焊管(ERW)、直缝埋弧焊管(LSAW)、螺旋埋弧焊管(SSAW)。
(1)按焊接方式不同,直缝高频焊管分为感应焊和接触焊2种管型;带钢经过预弯、连续成型、焊接、热处理、定径后精成型等工序。
(2)按成型方式不同,直缝埋弧焊管可分为
UOE焊管:单张钢板在边缘预弯后,经U成型、O成型、内焊、外焊、机 械冷扩径等工序;
JCOE焊管:即按“J-C-O-E”预焊、成型、焊接后经冷扩径等工序;
HME焊管:由芯棒滚压法按“C-C-O”接等工序。
(3)螺旋埋弧焊管
带钢卷管时其前进方向与成型管中心有成型角(可调整)边成型边焊接,其焊缝成螺旋线。此工艺改进后将原料改为钢板,使成型与焊接分开,经预焊和精焊,焊后冷扩径。其焊接质量接近UOE管(目前国内尚无此工艺,是改进的方向)。
由于其自身特点,以上各种管型适用于条件不同的油气长输管线工程,或同时用于某个工程的不同条件的地段(螺旋焊管限用于1类地区)。